液压系统元件试验台设计思路

液压元件试验台设计思路

   液压试验台的原理是由液压泵将油箱中的液压油增压经过液压系统，供给被试液压元件，通过调节各液压控制阀达到被试元件所需要的试验状态，测试记录其性能。为了满足被试元件的试验要求，就要根据液压标准按不同的液压原理进行技术选型设计。在试验台的选择方面需要重视以下问题：

第一，明确试验台的最大被试元件;

第二，明确试验台的各项试验参数，例如，试验台的系统油液过滤精度、最大压力、最大流量，可调范围等;

第三，综合以上两点，最后明确该试验台的配置情况，并据此确定试验台的试验原理。试验台分单一元件专用试验台和多种液压元件综合试验台。结构设计分整体和分体试验台。整体试验台的优点是设备比较紧凑，占地面积小，使用方便。缺点是油源机组不能隔离，噪声比较大。分体试验台的优点是油源机组可隔墙设计，减少声音。缺点是要现场配管施工，造价较高。不同的配置(如采用进口元器件或国产元器件)、压力的高低、流量的大小以及不同的结构等，也决定了试验台的价格的高低。如果明确了液压元件试验台用途的液压原理，接下来便需要认真考虑通过何种途径将液压原理拆分为组成液压元件试验台所必须的实物构成部分。

在本质上来讲，以上考虑的过程便是液压元件试验台设计思路的形成过程。至此，笔者可以将以上设计思路分解为以下几个环节：明确液压原理→进行原理拆分→配置实物构成部分→实物组成→液压元件试验台成型。

2.液压元件试验台的配置布局笔者结合自己的经验，在液压元件试验台进行分析和研究之后，建议将液压元件试验台进行如下划分比较合理、简单：

2.1多功能试验操作台多功能试验操作台将被试件连接基板、手动操作手柄、外接油口以及指针式(或者数字式)仪表等设备进行集成。该操作平台在整个液压元件试验台中占有非常重要的地位，同时由于该操作平台是试验台的核心部分，因而也发挥着非常关键的作用。例如，为了保证整个液压元件试验台具有良好的视觉观感，对多功能试验操作台进行设计时就必须要确保其美观耐看;同时，液压元件试验台的功能是否完善、机电配合是否流畅、人机关系操作是否科学等等均会在该操作平台得到体现。通俗来讲，多功能试验操作台对整个液压元件试验台的作用，就相当于人脸对人的作用，因此在设计时必须要细致、合理，充分体现人性化要求。2.2被试元件的共用油源系统该系统主要集成油箱、管路、阀块、主泵机组、补油泵机组和控制泵机组及冷却器，加热器等，可以根据不同需求进行配置。这是一个可隔离可隐蔽的设计部位，它是给各类液压被试元件提供液体流量，满足被试元件功率大小的部分，也是提供补油、控制及冷却存油散热除污的地方。设计时可考虑隔墙设计或房间设计。

2.3马达试验专用架体被试泵及马达台架，扭矩仪，被试油缸台架及被试阀安装架等被试元件专用台架，它将被试马达、扭矩仪和加载泵，电机，控制阀等元件连接在一起，组成一个功能系统，在试验时该液压系统提供压力流量及检测功能，驱动被试元件动作，体现被检测参数，完成试验机能。

2.4液压泵试验专用架体被试泵安装架、扭矩仪、电机。这也是被试元件专用台架，它是将被试液压泵、扭矩仪和电机组合在一起，利用出口调压的原理，测试液压泵容积效率和机械效率性能。

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