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液压油缸密封件的使用注意事项

液压油缸密封件的使用注意事项

1、活塞杆淬火硬度为:HRC55-60,镀铬层厚30——501M,活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨削加工螺旋线痕迹。
  2、速度:油膜厚度 与往复运动速度相关。速度过高油膜增厚,容易产牛泄漏;速度过低(小于0.05/s)则油膜过薄,摩擦增大,易产生“爬行”。

3、摩擦阻力:密封与运动件的摩擦阻力是变化的。启动时摩擦阻力最大 (干摩擦),当达到适当速度时,摩擦副间形成了连续油膜,摩擦阻力下降,摩擦副运动速度过高时,油膜变厚,摩擦阻力反增大。

4、温度:油温的变化影响油的黏度、油膜厚度和密封性能。为保证密封的良好性能,液压系统的工作温度应稳定住40-80C。
  5、清洁度:液爪油的污染控制一般为NAS级,即油中直径大于&1011-M的污物颗粒浓度必小丁3mg/100mt。
  6、接触压力;接触压力必须适中,以便形成层极薄的连续油膜。如果接触压力过小 ,则油膜厚,易泄漏;接触压力过大,油膜过薄,易造成干摩擦,缩短密封件的使用寿命。

       7、表面粗糙度:活塞和活塞杆表面粗糙度一般0.8,密封件安装槽的粗糙度,侧面1.6,底面R3。
     8、压力:液压缸油压使密封件的变形可达到密封效果,但也增加了滑动面的磨损,引起发热,促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是保证密封使用寿命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液压系统中的使用寿命为两年;如果用21MPa液压系统中则缩短为两个月;使用于31.5MPa的液压系统中使用寿命仅为两天。
  9、介质:为满足各种要求,液压油中添加了不同的添加剂。添加剂对密封材料的相容性及使用寿命将产生较大影响,必须依油品选择合适的密封材料。
   10、问隙:主要是指密封安装槽或密封件滑合 面在低压一侧的配合间隙。密封件在液压力作用下,将产生变形和塑性流动,密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为保证液压缸的性能、精度及寿命,密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间隙因压力、上况、密封件种类及材料而异。

液压缸可将液压能转换成机械能,其结构种类繁多,有柱塞、活塞和摆动缸等,但其基本组件均为缸体、活塞、活塞杆、缸盖、密封件等。以上就是活塞缸中影响密封件使用性能和寿命的因素,以及使用应注意的事项。

点击次数:  更新时间:2014-03-28  【打印此页】  【关闭
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