平地机液压系统设计

平地机液压系统设计内容及步骤：液压系统设计是整个平地机设计的一部分，它与主机设计是密切相关的，两者必须同时进行。

液压系统设计步骤大致如下：

(1)、明确设计依据进行工况分析；

(2)、确定液压系统主要参数；

(3)、拟定液压系统原理图；

(4)、液压元件的选择与计算；

(5)、液压系统发热计算；

(6)、绘制正式工作图和编写技术文件。

设计开始时，首先必须明确以下几个主要问题：

1）、弄清主机结构和总体布局。这不仅是合理确定液压元件工作范围的需要，也是合理确定和调整液压执行元件的安放位置及空间尺寸限制条件的需要。从结构简单、工作可靠、运动速度一般不受限制等力面来考虑，油缸有其优越仕，所以平地机执行元件多为油缸。

2）、明确平地机对液压系统的性能要求，如运动平稳性、动作精度、调速范围、系统温升、系统效率以及安全保护等。

3）、明确平地机的工作条件，如温度、湿度、污染等情况。随着平地机使用范围的扩大，使用环境更为复杂，使用条件愈加恶劣，所以要求平地机性能要好、质量要高。了解这些以便正确的选择液压元件

和液压油。

4）、确定液压系统与其他传动系统和控制系统的分工配合、布置和相应的控制关系。

5）、了解、搜集同类型平地机的有关技术资料。除了要了解液压系统组成、工作原理、使用情况及存在问题外，还应对系统工作压力选用情况等进行调查统计，为下一步设计工作准备必要的资料。

在上述工作的基础上，对平地机进行工况分析即动力分析，它是设计液压系统的基本依据。所谓动力分析就是研究平地机在工作过程中，它的执行机构的受力情况，对液压系统来说，也就是油缸的负载情况。