变频液压动力装置系统

变频液压动力装置系统已是比较成熟的技术，应用也十分广泛，它主要是利用节流调速的方法来控制工作台的运行速度，由于调速采用节流控制速度，系统的能耗很大，大量的能量消耗在节流口和溢流损失上，所以这种调速方法能耗大、效率低。

液压容积调速方法，利用调节变量泵或变量马达的排量来调节执行元件的速度，这种调速方法无节流、溢流损失，体现了比节流调速系统节能的特性；但这种调速系统采用变量泵、变量马达，其结构复杂、成本和故障率高，因而维护较麻烦。变频容积调速技术是将变频技术引入液压技术之中，利用定量泵通过改变驱动液压泵的电机转速，从而达到调节泵输出流量，实现控制系统运动速度的目的。

变频液压动力装置系统的结构原理

该系统采用双向变量泵供油，变量泵与液压缸形成闭式回路；利用光电编码器和速度传感器分别检测电机转速和油缸运行速度，找出油缸运行速度与所需流量的对应关系，由变频电机控制变量泵的转速以达到控制系统的流量的目的，通过改变双向液压泵的转动方向来控制液压缸的运动方向。换向时，液压缸工作腔一侧转变为液压泵的吸入侧，液压泵从液压缸工作腔吸油而实现卸压，液压泵的吸油量从0开始逐渐增大，实现机构的平稳换向，且换向冲击小、噪声低。

变频液压动力装置系统的特点

(1) 将变频技术用于液压系统中，使得系统具有传动效率高、节能等特点，用于对大功率系统节能效果更突出。

(2) 由于采用了变频液压技术，我们可以根据系统的速度要求控制电机和液压泵的转速，使电机和液压泵不需要长期工作在最高转速下，这样既可节能又能延长电机和液压泵以及整个系统的使用寿命。

(3) 采用闭式液压系统，利用控制电机和液压泵的正、反转动实现执行元件的往复运动，因而系统中不需要换向阀，使系统简单、动作灵敏、响应快又节能。

(4) 系统的控制采用了N I公司的LabV IEW，使控制系统的构建更加方便、简洁，以软件实现硬件功能，价廉物美。