液压机的液压缓冲的五种形式

液压机的液压缓冲的五种形式

一、橡胶缓冲

橡胶缓冲器利用橡胶体作为缓冲材料，将冲击动能转换成弹性势能。其具有结构简单、制造容易、价格便宜、易于维修更换、重量轻、具有一定的缓冲效果的特点，在工业上应用比较普遍。但是其缓冲能力小，弹性变形量小，吸收动能有限，只适用于运行速度小于50 m/min的情况，对缓冲行程和缓冲容量都有一定范围要求。它在高精度的位置控制、高速响应的场合缓冲效果不明显，还会出现反冲现象。在电液控制系统中，缓冲垫一般不单独使用，可与其他缓冲装置配合使用。

二、弹簧缓冲

弹簧缓冲装置利用弹簧作为缓冲材料，具有结构简单、使用可靠、维修方便、吸收能量大和不受温度限制等特点。弹簧缓冲装置是目前应用最广的缓冲装置。弹簧缓冲装置可分为圆柱螺旋形、宝塔形、蝶形和环形。当其发生碰撞后，内部的弹簧被压缩，将动能的大部分转换成压缩势能，从而获得缓冲。其缓冲行程与缓冲力呈线性规律，决定了其不适用于运行速度大于2 m/s 的场合。

三、气缸式缓冲

气缸式缓冲装置结构简单，阻尼受温度影响很小，较小的容积就可获得很大的缓冲力。但空气的压缩性很大，当活塞以很低的速度运行时（定行程、低频），空气阻尼起缓冲作用；而当速度很快且高频时，缓冲装置所产生的力与活塞位移成反比，此时的空气阻尼起空气弹簧的作用。

四、冲击缓冲

冲击缓冲器是一种阻尼吸振器，其原理是将钢珠放入振动体内部，利用钢珠与振动体壁间的碰撞，从而减小主振动系统振幅。冲击缓冲只适用于小冲击力时的缓冲，当冲击振动体的最大冲击力达到了数百千N，就不宜选用冲击缓冲装置了。

五、液压缓冲

液压缓冲综合了几种因素，利用油液的不可压缩性和流动性，在某种程度上比上述几种缓冲方式要优越的多，它不仅能吸收巨大的冲击能量而且还可按照要求设计缓冲规律，且工作稳定、可靠。在冲击较大的场合，液压缓冲正受到越来越广泛的应用，因为液压缓冲装置可将大部分冲击能通过节流孔吸收为油液的热能并散发掉，缓冲效率和衰减系数都比传统的缓冲装置大为提高。目前，在高速化、自动化的生产线上，在工程机械、交通运输工具以及轻工、纺织机械上液压缓冲装置得到广泛的应用。