液压系统故障的分析与排除

液压系统故障的分析与排除

进给液压缸运行中有抖动爬行现象

主要原因有：①管路内积存空气或液压泵吸进空气，造成液压缸运行中产生爬行。②液压缸两端封油圈太松，引起系统低速爬行。③液压系统清洗不干净或灌油操作时混进灰尘、纱头、金属末、橡胶等外来物，并长期浸泡在油箱中，堵塞过油小孔；油箱设计不合理导致回油气泡；未按时换油引起油液不洁净。④单向节流阀性能不好或液压缸拉毛，致使液压元件出现故障。经检查，发现进给液压缸两端封油圈太松，按规定拧紧液压缸两端锁紧螺母后故障得以排除。

压力不稳

液压泵启动后，压力达到设定值，但30 min后压力下降到4．0Mea后稳定不变，重新启动液压泵还是出现同样的问题。在排除油路泄漏，溢流阀、比例溢流阀工作正常的条件下，问题集中在液压泵上。经检查，发现液压泵泵体发热严重，且吸油过滤器完全被纸浆纤维堵塞，根本无法吸油。把油箱内的液压油完全排掉，全面清洗油箱，更换液压泵、吸油过滤器，并加注经过过滤的新液压油。重新启动液压泵，系统工作压力正常，且无压力波动现象。

进给液压缸自走现象

进给液压缸有自走现象，导致定位精度降低，究其原因：①单向节流阀与液压锁排列位置不正确，造成液压锁控制腔有背压，致使液压锁密封不严，定位精度降低。②液压锁本身的质量差，致使液压锁密封不严，定位精度低。③进给液压缸密封圈有渗漏。④液压油被污染。经检查单向节流阀与液压锁排列位置正确；液压锁工作正常，无异常现象；进给液压缸密封圈完好无损。问题集中在液压油的污染问题上，经检查液压油有轻微污染，经过过滤液压油，并清洗了液压锁后，问题得以解决。

分析液压系统出现故障的原因可以看出：液压系统能否正常运行与液压油的清洁度有密切关系。因此，要保证系统的长期高效运行，一方面要有经过培训的维护人员进行维护，最大限度降低系统污染；另一方面还要根据系统的实际情况，制定一套严格的管理制度。