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上海子鹰液压设备有限公司
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我国微机械技术的发展现状和未来趋势
发展现状:我国的微机械技术研究开始于20世纪90年代末,得到了国家科技部、中科院等部门的积极支持,如今已有60余家研发单位进行该领域的研究。我国在微机械技术领域的研究几乎涵盖了整个领域的研究范畴,在产品方面研发出了微压力、微红外、微流量、微触觉、微力、微化学等传感器和微加速度计、微阀、微喷嘴、微型汽轮机、微生物芯片、微光谱仪、微机器人等等;基层理论方面,在微型机械运动学、机械动力学、机械摩擦学、机械力学等方面得到了长足的进步;微机械制造方面,在DEM 技术、微细激光加工等技术上取得了一系列的突破;微装配技术方面,微操作系统技术水平不断提高,例如西安交通大学研发的微装配作业系统装配精度达到5 μm。
未来趋势:微机械技术的发展趋势可以归纳为以下几点:(1)应用领域不断扩大;(2)交叉性进一步加强;(3)智能化水平不断提高;(4)集成性不断提高;(5)功能密度不断提高;(6)功能执行性能不断提高。
综上所述,航天传感器新型号对技术与产品的需求,只有依靠微机械技术才能实现。作为21 世纪最为关键的技术之一,微机械技术应用于航天传感器技术中必将占领传感器领域的主导地位,航天传感器技术将随着微机械技术的不断发展而进一步发展。在以往设计中,液压缸底厚度比缸筒壁大得多,致使焊接中由于壁厚相差大造成了传热散热的不均,致使缸底和和缸筒难以良好融合,容易出现掉底现象。
采用V 型焊缝也容易导致缸底裂缝,可将缸底的焊缝改为U 形的坡口,减小缸底和缸筒焊接厚度,从而使缸底焊接厚度与缸筒相近,并使焊缝稍与缸底底部较厚的部分保持一段距离,让缸底焊接的部分也形成U 形坡口,保持传热和散热均匀,减少了截面的突变量,减小应力集中,提高了焊缝的质量。