液压系统中的液压阀使用

阀芯、阀体维修下面以单向阀为例对阀芯、阀体的研磨和压修法。钢球式单向阀在使用过程中，会因锈蚀、划伤等造成密封不严的故障现象，可用研磨方法排除，恢复阀门的密封性。

1）磨料及研磨工具

磨料的粒度是指磨粒颗粒尺寸大小。按磨粒颗粒尺寸范围，磨料可分为磨粒、磨粉、微粉和精微粉4 组。研磨仅使用粒度为100 号以上的磨料。用于研磨的磨料通常称作研磨法，研磨时磨料粒度的选择，一般由研磨的生产率、工件材质、研磨方式、表面粗糙度及研磨余量等决定。磨料的研磨性能除与其粒度有关之外，还与它的硬度、强度有关。磨料的硬度是指磨料的表面抵抗局部外力的能力，因研磨加工通过磨料与工件的硬度差实现的。所以磨料的硬度越高，其切削能力越强，研磨性越好。磨粒承受外力而不被压碎的能力称为强度。强度差的磨粒在研磨中易碎，切削能力下降，使用寿命较短。若以金刚石的研磨能力为1，则其他研磨的研磨能力如下：碳化硼0.5；绿色碳化硅0.28；黑色碳化硅0.25；白剐玉0.12；棕刚玉0.10。取1 个与单向阀钢球直径相同的钢球，焊在金属棒上做为研磨阀座的工具。

研磨及压制阀口的方法

在研磨阀座的工具钢球上涂上磨料，放入阀体内研磨阀座，直到排除损伤为止。钢球上的轻微损伤，可用鹿皮布涂上磨料，以研磨排除。如损伤严重则需更换新钢球。单向阀座上有严重锈蚀、划伤时，如果只采用研磨方法，不但修复效率很低，而且还往往由于研磨后阀口工作面太宽，不容易保证单向阀的密封性。为此，目前多采用压制阀口的方法，即将阀座阀口处压制成1 圈很窄的圆弧面，使之与钢球紧密接触，以保持密封性。经过压制（或敲击）的单向阀座，不仅能使钢球与单向阀座接触紧密，而且由于加压后能使材料做冷硬化，提高了单向阀座阀口处材料的表面硬度，从而可延长单向阀的使用寿命。单向阀座经压制后，将单向阀装配好，用规定的油压或气压进行试验，不许漏油或漏气。如达不到要求，可用带钢球的研磨工具研磨单向阀座，以降低阀口处的表面粗糙度。

双阀口的压制

对于承受撞击力较大或工作频繁的单向阀，除了在钢球与单向阀座接触面处压制1 道工作阀口外，还要压制1 外阀口。这样，不仅可以使钢球与单向阀座接触密合，还能提高单向阀阀口处材料表面硬度。而且，当单向阀在工作中受液压冲击或振动等使钢球偏离单向阀轴线而撞击单向阀座时，外阀口则承受钢球的冲击力，并引导钢球滑入工作阀口，从而保护工作阀口的完好，延长阀的使用寿命。