PLC控制系统的抗干扰设计

PLC控制系统的抗干扰设计

PLC 控制系统的设计是专门针对工业环境的，其抗干扰能力能够符合一般工业生产环境。当环境条件表现得极其恶劣，且有很强的电磁干扰时，都会影响PLC 控制系统的安全性和可靠性。基于此，必须对 液压系统 的抗干扰性能进行设计。

1) 抗电源干扰: 应用PLC 控制系统，电源极其重要，必须选择性能优良的电源，从而对电网的干扰进行抑制。当应用场合的抗干扰性能及可靠性要求较高时，可以进行相应的硬件设计，完成抗电源干扰的设计，硬件设计原理图

2) 可靠接地: 可靠地接地可以防止偶然性的电压冲击，从而保证安全，达到抑制干扰的目的。电缆屏蔽层接地必须满足接地要求。同时控制系统中的各种接地，包括保护性接地、屏蔽性接地以及 液压系统 接地等不能混乱。

3) 防I /O 接口干扰: I /O 接口的信号一旦工作异常，就会造成注塑机工作时精度的降低，严重时会造成硬件的损伤，所以，要区别I /O 端的接线。首先，输入端的线不能太长; 其次，输出端的线要区分开是独立的还是公共的。输问题，可以先对其进行分类，把每个品种或类也算作产地或销地，这样就增加了其产销地的个数，如果用表上作业法进行人工求解比较困难，特别是有容量限制时就更困难了。但是只要有容量限制的运输问题可以转化为网络图中的最小费用最大流算法求解，因为当这类物资品种较多的运输问题很难用表上作业法求解时，可以先对路面等各方面因素进行调查，给定容量限制，然后化成网络图用最小费用最大流计算。从受容量限制的多品种物资运输问题的求解可以得到启示: 只要有容量限制的运输问题都可以用最小费用最大流求解; 若该运输问题中产销地特别多，用表上作业法计算很难时，可以给定容量限制后用最小费用最大流求解。