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冷却系统与液压系统的维护保养

冷却系统与液压系统的维护保养

一、冷却系统的维护保养

1.每年应对冷却系统各连接水管检修一次,检查管道是否有腐蚀、漏水,否则应及时修理更换。

2.机器冷却水应釆用净化淡水,使用江河水必须经过水塔过滤,过滤器装置每半年需清理一次。

3.冷却器通常工作半年后,管壁内表面积垢,热交换性能下降,应拆除冷却器两端外盖清理积垢

二、液压系统的维护保养

油路部分的保养,首先要确保使用合格的液压油,压铸机应杜绝使用变质、稠化及有沉积物的液压油,在更换液压油时不要把新旧液压油混合使用,每次换油后务必装好油箱盖。油路部分的维护保养主要包括以下几个方面的工作。

1.每月检查过滤器真空表,开机时正常指示值应在绿色范围内,否则需清洁。对无真空表指示的过滤器,每三个月清洗一次过滤网,检查过滤网有无损坏,否则需更换。

2.每隔一年检修一次油泵。检查配流盘,吸、压油工作腔等相关零件的磨损情况,磨损严重时内泄大,压力损失大,应及时修理或更换。

3. 压铸机正常使用时,每2000个操作小时需更换一次液压油。推荐使用力士(Hercules)ZONA ISO VG68号高清洁液压油或加德士(Caltex)68号抗磨液压油。

4. 更换液压油时须彻底清洁油箱,油箱盖打开后要注意盖好,严防水份、灰尘、铁屑等杂物混入油液。

5. 每隔一年检查一次换向阀、溢流阀、减压阀、泄荷阀、单向阀等阀芯是否磨损,是否存在内泄现象。检查溢流阀,减压阀阻尼孔是否堵塞,对压力的控制是否灵敏、准确。

6.每隔半年检查一次各连接油管接头,油阀的安装螺丝等是否有松动现象,如有松动要及时紧固,以防泄漏或空气进入液压系统。

7.每隔一年检修一次开锁模油缸,射料油缸,顶针油缸缸套是否被拉花,各密封件是否有磨损或损坏,否则应予以修理或更换,以免造成较大的压力损失。

8.油路板上的溢流阀,电比例阀,减压阀非专业人员不得随意调整,溢流阀、减压阀调整后要注意拧紧锁紧螺母,以免调整好的压力在机器工作的过程中发生改变。

9.每三个月检查储能器氮气压力。储能器压力油泻油后,直接由氮气压力表读取压力值。

10.平时开机一小时后需检查油温,可直接由温度计读取,油温必须低于55℃。

上海子鹰液压设备有限公司售后服务服务特设专职售后服务部,凡上海子鹰液压设备有限公司所制造的产品一律实行终身跟踪服务,三包期内免费服务。同时为您提供各种品牌种类的液压机械维护、保养,给用户之所给,想用户之所想,是我们的思想与宗旨。

 

 

点击次数:  更新时间:2015-09-15  【打印此页】  【关闭
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