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液压阀噪声产生的原因及控制措施
液压系统中需使用各种类型的阀件,这些阀件起到控制流量、方向和压力的作用。各种阀的功能和构成各异,其中阀芯和弹簧都是处于不断运动的振动体。下面以溢流阀为例进行介绍。
(1)溢流阀产生噪声的原因
① 自激振动噪声:一是由液压油温度和黏度的变化引起的,二是由导阀或主阀的弹簧自激振荡引起的,特别是当导阀经常处于不稳定的高频率振动状态时,可发出强烈颤振声。
② 弹簧刚度不够时会出现弯曲变形或歪斜,当弹簧振动频率与系统振动频率接近或相同时,会产生共振而引发噪声。
③ 调节螺母松动,调节压力不稳定而产生机械振动,从而引发嗓声。
④ 高速液流流过节流口时,会与周围液体产生切流、紊流、涡流等现象,从而引发噪声。
⑤ 背压也是引发噪声的原因,背压太低时,会产生气穴引发噪声;相反,背压在0.1~0.5 MPa 范围变化时,阀的噪声会因背压上升而增大。
⑥ 滑阀与阀孔配合间隙过大或过小都会产生摩擦噪声。
⑦ 卸载时会产生泄油膨胀噪声和压力冲击噪声,且压力和流量越高,噪声越大。
(2)溢流阀噪声控制措施
① 当油温偏高时,应控制油温在允许范围内。
② 由气穴引起噪声时,要提高溢流阀背压。
③ 滑阀被污物卡住或阻尼孔堵塞时,应检查油液污染程度,及时更换或过滤。
④ 调节螺母要经常检查,发现松动应及时拧紧。
⑤ 弹簧弯曲、变形或刚度不够时要应及时换。
⑥ 当回油路有空气进入时,要放气并紧固油路接头。
⑦ 溢流阀要拆下清洗,阀和阀孔的配合间隙应定期检查;要保证阻尼孔通畅;对滑阀表面拉伤应进行修磨或更换,阀孔有硬伤要修磨。
⑧ 使用时应控制流量在额定范围内。