单体液压支柱设计

单体液压支柱设计

单体液压支柱比摩擦式金属式支柱具有明显的优点。单体液压支柱的主要缺点是：构造比较复杂，内注液式支柱结构更复杂，如果局部密封失效，即会导致整个支柱失去支撑能力；其次是维护检修量大，为保证支柱安全使用，定期检修、随时更换零件量大，因而使其维护费增高。为保持每一根单体液压支柱的正常使用，每年所需的维修费用平均占支柱造价的20%左右，这比摩擦式支柱要高出若干倍。

但从综合效果比较，如安全状况的改善，单产的提高，降低辅助材料的消耗，以及最终的实际支护费用降低等方面分析，单体液压支柱则有明显的优势。单体液压支柱有活柱体、油缸、三用阀、顶盖、底座体、复位弹簧、手把体、活塞等主要零部件组成。

单体液压支柱已知参数

1）立柱初撑力：P1=157KN

2）立柱工作阻力：P=300KN

3）油缸外径：D0=114mm

油缸内径：D=100mm

4）活柱外径：D1=95mm

活柱内径：D2=78mm

5）支柱最大高度：2000mm

支柱最小高度：1240mm

液压行程：760mm

单体液压支柱是矿山机械中不可缺少的部分，它在支护作业中起着致关重要的作用。其主要目的是为了保证工作人员的安全，由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与支设速度快，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗。

单体液压支柱是矿山机械中不可缺少的部分，它在支护作业中起着致关重要的作用。当今采矿工业中，安全问题不可忽视。而保证安全性环境的关键所在就是单体液压支柱的支护作用，尤其是在大倾角煤层中。

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