液压缸试验系统工作台

  本系列液压缸出厂试验台是通过对大量现场使用情况分析，结合本公司专业人员多年液压试验台设计、制造经验，在满足液压缸出厂测试的同时，扩展了试验台的多项功能，可同时进行一组或多组液压缸的性能试验，并可根据用户的要求特殊设计，并能实现超高压耐压、保压试验，和试验完毕后进行充气排缸等工作。是液压油缸大规模专业生产厂家，制造高质量液压缸的理想把关设备，也是相应的维修、检测等单位不可缺少的试验、检验分析设备。

结构功能

     液压缸 出厂试验台主要由超高压、中高压和低压液压动力系统、电气控制系统、检测、测量显示系统和PLC编程处理系统等组成。

液压动力系统主要由超高压系统和低压主试验液压系统和辅助 液压系统 等组成。主试验液压系统主要由油泵电机组、油箱、支架、电机泵组底座、集成阀块、控制阀、管路等组成。

辅助试验液压系统主要由独立的空调冷却系统、液压旁路三级过滤系统、回油精细过滤器、试验液压缸气动排油装置及控制阀等组成。被试验液压缸完成试验后，通过气动排油管将油缸内的沉积的液压油排到集油箱内，液压缸在测试时自然泄漏的液压油，也会通过液压缸支撑架底部的接油盘，顺流回到集油箱内，再通过液位传感器控制，自动或手动将过滤后较干净的液压油排回主油箱，起到资源再利用功效。

电气控制系统主要由电气安装柜；触摸屏输入界面板；主控制板按钮；远程控制按钮等组成，试验程序由PLC处理完成，实现液压缸试验所要求的各项动作及安全防护设置，可实现自动换向、自动高低压转换、自动保压延时和自动控制程序分析比对等功能。操作方式有调整、手动、自动三种方式，可随意在任一环节单独或中断试验工作。

测量显示系统主要由PLC可编程系统、压力传感器及数显指示仪表、操作台等组成。通过高精度“数字型压力传感器”的模拟量处理，可测量、采集被试验液压缸的AB腔最低启动压力；AB腔耐压试验压力；AB腔保压压力自动比较；油液温度控制等数据。完成对试验数据的测量和显示，可实现自动测量，自动显示，自动不合格产品报警等。